석면 롤러 압력판 개스킷 교체는 정적 밀봉 산업에서 여전히 기술적 과제입니다. 현재 주류 솔루션은 사용 조건에 따라 다르게 취급하는 것입니다. 고온, 고압의 환경에서는 금속 및 반금속 가스켓이 사용되고, 부식성 환경에서는 불소수지 가스켓이, 일반용으로는 비석면 가스켓이 사용됩니다.

이 기사에서는 사용자에게 도움이 되도록 비석면 개스킷 사용 현황에 대한 당사의 이해를 간략하게 설명합니다.

비석면 개스킷은 모두 판금을 스탬핑하고 절단하여 만들어집니다. 비석면 시트는 다양한 비석면 섬유, 고무 바인더 및 기타 충전재를 결합하여 만들어집니다. 제조 방법의 분류에 따라 일반적으로 판금 및 롤러 압력판으로 구분됩니다.

비석면 시트의 제조 공정은 제지 공정과 동일합니다. 섬유를 고해기를 사용하여 슬러리로 만든 후 NBR 등의 합성고무 슬러리와 균일하게 혼합한 후 습식 복사기(초지기)로 채취합니다. 그런 다음 시트는 가열 롤러에 의해 압축되고 형성됩니다. 복사판의 두께는 일반적으로 1mm 미만이며 밀봉재가 균일하고 롤러 압력판과 같은 섬유 방향성 문제가 없습니다. 표면이 매끄럽고 부드러우므로 엔진 후드, 자동차 오일 팬, 흡기 매니폴드 등 체결 면압이 작은 복잡한 형상의 가스켓 씰링에 적합합니다.

석면 개스킷을 비석면 개스킷으로 교체한 후 발견된 문제점


복사판을 이용하여 만든 가스켓의 표면은 매끄럽고 부드러우며, 낮은 면압으로 초기 실링이 가능합니다. 또한 개스킷이 상대적으로 얇아 장기간 사용 후 응력 완화가 적습니다. 압력이 거의 없는 부위에 주로 사용되므로 고장이 나는 경우가 적습니다.


그러나 압력 파이프라인에 사용되는 비석면 롤러 압력판 개스킷은 문제에 직면했습니다. 연속운전 및 증기배관의 추가 조임시 열노화로 인해 당초 예상하지 못했던 경화 및 균열이 발생하기 쉽습니다. 섬유 종류만 교체했기 때문에 사용량에 상당한 차이가 있었습니다.


분석 결과, 제조 공정은 거의 동일함에도 불구하고 석면 롤러 압착판의 석면 섬유 함량이 65%~80%에 달하는 것으로 나타났습니다. 고무 바인더의 온도를 훨씬 초과하는 내열 온도에서 사용하더라도 고무의 노화는 여전히 석면 섬유의 얽힘에 의존하여 매우 높은 강도를 얻을 수 있습니다. 따라서 고무의 내열온도 범위를 넘어서 석면섬유를 사용하여 성공한 사례가 많으며 때로는 500℃의 고온 상황에서도 사용되기도 한다.

그러나 비석면 롤러 압력판의 재료 구성은 다릅니다. 대체 섬유와 고무 사이의 상용성이 좋지 않아 석면 롤러 압력판과 같은 대량의 섬유를 첨가하는 것은 불가능하며 일반적으로 5%~15%의 혼합량으로 사용됩니다. 따라서 고무가 고온에서 열경화될 때 비석면 가스켓은 석면 가스켓처럼 강도를 유지하기 위해 다량의 섬유 포장에 의존할 수 없습니다. 고무의 열 수축은 내부 응력을 발생시켜 무석면 개스킷 내부에 작은 균열을 일으키고, 그 후 팽창하여 파손을 유발합니다. 또한, 아라미드 섬유의 가수분해 특성으로 인해 고온 증기 환경에서 사용할 경우 가스켓의 표면 압력이 감소함에 따라 증기 침투로 인해 비석면 가스켓의 노화가 가속화되어 궁극적으로 고장으로 이어집니다.

비석면 가스켓 사용에 대한 합리적인 대책

비석면 개스킷은 고온 노화에 큰 영향을 받고, 일반적인 사용에도 종종 고장이 나서 처음에는 개발자와 사용자를 놀라게 했습니다. 그러나 다용도성, 낮은 속도, 저렴한 비용 및 간단한 사용도 분명합니다. 수년간의 후속 연구 끝에 Walkar는 비석면 개질이 단순히 섬유를 개질하는 것이 아니라 완전하고 정확하게 이해하기 위해서는 비석면 개스킷에 대한 새로운 성능 평가 기술 세트의 확립이 필요하다는 사실을 발견했습니다.


우리는 비석면 개스킷의 공식과 가공 방법을 계속 연구하고 개선해야 한다고 믿습니다. 동시에 고온 경화 문제에 대응하여 다음과 같은 조치를 취하는 것이 좋습니다.


① 공장 내 엄격한 관리를 위해 기계 사용 측면에서 비석면 가스켓의 사용 온도 조절을 200℃ 정도로 완화할 수 있습니다. 현장에 건설 중인 압력배관의 경우 사용온도를 150℃ 이하로 관리하는 것이 좋습니다. 추가적인 조임이 필요한 경우에는 사용온도를 100℃ 이하로 조절해야 합니다.


② 온도가 100℃ 이상인 경우 응력 완화가 적은 얇은 가스켓(1.5mm 이하)을 사용하는 것이 좋습니다.


③ 설치 시 체결 면압을 30~40 MPa로 높게 하여 이후 단계에서 추가로 조일 필요가 없도록 하십시오.


④ 배관에 응력부하가 가해지기 어려운 위치나 교체가 용이한 위치에 사용됩니다.


⑤ 개스킷에 접착제를 바르십시오.


⑥ 조임 면압을 제공하기 위해 외경이 볼트 내측에 접촉되는 원형 가스켓을 사용하는 것이 좋습니다.